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容器灭菌清洗机-带盖周转系列RMK-GIH

高温高压灭菌清洗各种行业的斜插式带盖周转箱,通过专有的“四步快速清洗”使容器焕然一新,无需洗涤剂,无排放困扰,对环境不污染。可选配高效率风干、烘干系统,根据客户不同需求,使洗净后的容器达到90%以上的水分去除效果。

可应用于[餐饮行业](便利店鲜食工厂、连锁餐饮中央厨房、航空中央厨房、铁路中央厨房、团餐中央厨房、预制菜中央厨房、冷冻食品行业、食材供应链行业、豆制品行业)、[肉类行业](屠宰、酱卤、气调休闲)、[烘焙行业](烘焙工厂、冷冻面团工厂、面点工厂、蛋制品工厂、糖果行业)、[净菜行业](净菜、鲜果切、水果分选、农业采摘)、水产行业(水产粗加工、水产精加工)、[物流行业](冷链配送中心)等行业容器灭菌清洗的解决方案。

容器灭菌清洗机通过高温(80℃以上)高压(0.2~0.7Mpa)清洗,实现周转箱洗净灭菌的目的,通过高压大流量风刀,去除周转箱表面水分。高温烘干系统可去除周转箱残留水分,对容器进行再次灭菌,实现容器快速周转使用的目的。

容器灭菌清洗机-带盖周转系列RMK-GIH产品优势:

1.快速高质:容器清洗速度筐盘各200-900只/小时(清洗速度可调节),容器灭菌清洗速度各500-600只/小时,通过专有的“四部快速清洗”方式使容器焕然一新。容器由卫生环链输入清洗机中,依次通过预洗段、高压清洗段、漂洗段、净水清洗段,(风干或烘干段)。实现360°无死角清洗灭菌。利用康达效应设计的风结构,风刀角度、高度可根据容器形状轻松调整,提升周转使用效率。高温烘干系统可对容器进行高温灭菌并去除容器表面水分,提高容器周转效率。

2.可靠卫生:设备整机采用SUS304不锈钢材质加工而成,管路无缝焊接技术,内外焊口平滑,无卫生死角。自主研发的三级独立水箱和二级过滤系统可确保循环用水的洁净度,防止清洗系统的堵塞。超过国家现行卫生标准《GB 16798-1997 食品机械安全卫生》。使用欧洲IP69K卫生等级设计。

3.节能降耗:只需2人即可完成传统清洗10~20人的清洗量(并完成人工无法做到的高温灭菌)。可对接自动化装备。完成无人车间的快速清洗。设备运行过程中,使用三级水箱更替用水,清洗水通过多级过滤循环使用。加热速度快能耗低。清洗过程不添加任何清洗涤剂(不产生清洗剂液采购与污水排放的成本)。选用一线品牌电器元件,高效率、节能。利用康达效应设计的风干系统,效率高,能耗低。与传统清洗方式相比,节省水、电能耗使用,提高生产效率,1-2年收回成本。

4.清洁便捷:IP69K防护等级,所带来的便利:“产品易清洗”、“不留卫生死角”、“清洗后无细菌滋生”。管路进行圆管设计,清洗方便,不残留卫生死角。设备整机采用医药标准加工而成,可直接进行灭菌水洗、化学清洗、蒸汽灭菌,拆解清洗,整机过流部件(管路、泵头、叶轮)以及风刀均可轻松拆洗,避免细菌污染,采用医药级无缝焊接工艺,管路内外焊缝光滑一致,可保障清洗后细菌不残留,避免对车间环境造成二次污染。

5.智能生产:设备程序化模块设计,电脑显示屏符合人体使用高度、人机界面、数据读取清晰、配合简易按钮,操作简单便捷,同时保证操作人员人身安全。低电控柜的设计更符合人体力学,操作方便快速。设备设计从未来自动化角度出发,在设备前后端预留自动进出容器连接端口,为未来实现无人化操作奠定了基础,缔造鲜食工业4.0的先锋。

6.运行稳定:整机电器配件均采用客户信赖、运行稳定的一线品牌,质量有保障、使用稳定、故障率低、寿命长。电控柜内PLC、触摸屏均为日本三零品牌,电器元件为施耐德品牌配合使用。电控柜可水冲洗,防护等级达到IP69K标准。设备采用SUS304不锈钢,食品级尼龙、硅胶为原材料,采用日本的拆洗标准、无缝焊接标准、欧盟食品设备制造标准,三标和一设计精制而成,

容器灭菌清洗机-带盖周转系列RMK-GIH产品参数:

项目单位RMK-GRMK-GIRMK-GIH
代别555
清洗量200~900200~900200~900
清洗速度个/h2~102~102~10
水箱数量m/min333
防护等级IPIP67~IP69KIP67~IP69KIP67~IP69K
卫生等级医药级医药级医药级
清洗级数444
通道数量单通道单通道单通道
风干级数11
烘干级数1
清洗尺寸宽度mm定制定制定制
高度mm定制定制定制
外形尺寸最大高度mm172524302500
最大长度mm442063108200
最大宽度mm170017001700
电控箱高度mm128012801280
操作平台高度mm100010001000
电源(三相五线制)mm380V 50HZ380V 50HZ380V 50HZ
输送链条卫生级短环链卫生级短环链卫生级短环链
杀菌形式高温灭菌高温灭菌高温灭菌
加热形式智能控制蒸汽加热蒸汽加热蒸汽加热
设备功率kw13.417.424.9


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