从事食品加工的朋友，一定对洗筐这项工作有刻骨铭心的体验，特别是那些直接跟随食品一起进行热加工的金属筐盘、模具等，极容易与油脂、调料粘连形成顽固污染，处理难度极大，清洗的效率远远供给不上使用。因此在实际生产中，需要配备大量冗余的器具才能保证生产的连续性，这就变相地提高了存储、管理、搬运容器的成本。自动化洗筐设备，就是为了解决这些问题而研发的机械。

环速深耕鲜食加工设备制造领域，在容器清洗领域也有着深入的涉猎，经过不断的创新迭代，共推出了三款自动洗筐设备，分别是容器灭菌清洗机、隧道式清洗机、洗箱机，它们都是市面上通用的洗筐机型，各有其明确的市场定位，旨在满足不同层次客户的需求。

容器灭菌清洗机：新标准新升级，高规格高品质。灭菌清洗后的容器可直接与食品接触，适用于卫生要求高、质量控制严的现代化企业车间。

隧道式清洗机：平衡性能与配置，兼顾品质与成本。适用于处在数字化转型期、质量控制与成本控制并重、且对智能自动化生产有进阶需求的大、中、小各规模的企业。

洗箱机：强化高效率，主打性价比。在满足机械化生产的基本功能之上，追求效率的解放、产能的提升，适用于重视扩大产能、布局产业升级的初创或处于转型期的企业。

本期我们就以隧道式清洗机为例，介绍一下自动洗筐的过程与原理。隧道式清洗机，采用高温高压喷淋的方式，对容器进行全方位无死角的冲刷，去除顽固污渍、灭杀多种细菌。为了保证清洗的效果，隧道式清洗机设计了四步快速清洗搭配三级水箱供水的方案。四步快速清洗，是指将整个容器清洗流程分为四个阶段：预洗、主洗、漂洗、净洗；三级水箱系统，针对四步清洗流程而设计，各级水箱分别对应一个清洗环节。两套系统的默契配合，确保了筐盘清洗的效果。

预洗是大流量高温高压清洗，模拟人工清洗时的浸泡环节，能够初步去除筐盘表面的油污、泥垢等，并能够软化顽固污染，方便后续清洗。为保证清洗效果，隧道底部特别设有可摇摆式喷头，可充分清洗到筐盘内部的各个角落。

主洗是高温高压喷淋，压力值比其它阶段都高，用于去除顽固污渍。

漂洗是高温高压喷淋，用于去除主洗后筐盘表面可能存在的浮沫与细小附着物。

净洗是常温高压净水喷淋，由外接自来水管路供水，水质洁净，可使筐盘恢复常温状态。经过四步清洗后的容器，菌落检测数量低于规定的值，满足食品行业对容器清洁度的要求。

尽管灭菌清洗的效果已经很理想，但焕然一新的筐盘仍不能直接使用，这是由于其表面还残留不少水分，无法直接用来盛放食品，然而集中堆垛存储又不利于水分蒸发，况且闷湿状态更容易滋生细菌，造成二级污染。为了解决该问题，设备清洗段的后方配有容器风干机和烘干机，二者都搭载了环速自主研发的风刀装置，可以产生高压气流，能将筐盘内外表面的水分快速吹干，真正做到随洗随用，提高容器周转率，减少仓储成本。

如果您有大批量清洗筐盘容器的需求，就来环速看一看，不管是初创期的白马潜力股，还是成熟完善的蓝筹股，我们都有适合您的解决方案！